2．3．1  一電桿外表應(yīng)光潔平直，在每米長(zhǎng)度內(nèi)局部麻面和粘皮面積不大于同長(zhǎng)度面積的5％時(shí)，允許修補(bǔ)。

　　2．3．2  合縫處不允許漏漿。

　　2．3．3  梢端及根端不應(yīng)有碰傷漏漿，但當(dāng)環(huán)向碰傷或漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1／4，且縱向長(zhǎng)度不大于5 0mm，時(shí)，允許制造廠修補(bǔ)。

　　2．3．4  鋼板圈或法蘭盤與桿身結(jié)合面不應(yīng)漏漿。

　　2．3．5外表面環(huán)向裂縫寬度不超過(guò)0．05mm.

　　 2．3．6  不得有縱向裂縫，但網(wǎng)狀裂紋、龜裂、水紋不在此限。

　　2．3．7  內(nèi)外表面均不得露筋，內(nèi)表面混凝土不應(yīng)有坍落。

　　2．3．8  鋼板圈焊口處內(nèi)壁的混凝土端面與焊口處距離不得小于1 0mm. 2．4    電桿尺寸檢查電桿各部尺寸允許誤差應(yīng)符合GB396—84中有關(guān)規(guī)定。

　　三   檢驗(yàn)規(guī)則

　　3．1  外觀及尺寸應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)有不符合本規(guī)程者，即為不合格，可停止檢查，待制造廠對(duì)交驗(yàn)的電桿進(jìn)行全檢精選后再進(jìn)行檢查，仍有不合格者，應(yīng)拒絕驗(yàn)收。

　　3．2  長(zhǎng)度、外徑及兩端壁厚原用精度為lmm的鋼尺測(cè)量。

　　3．3  裂縫寬度不小于20倍的讀數(shù)放大鏡測(cè)量。

　　3．4  漏漿深度用精度為0．05mm的深度游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ霉ぞ邷y(cè)量。

　　3．5  其余外觀質(zhì)量用目測(cè)檢查。

　　3．6  基本要求不符合規(guī)定者，其產(chǎn)品不予檢驗(yàn)，也不準(zhǔn)驗(yàn)收。

　　四   檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品，由檢驗(yàn)員標(biāo)識(shí)，物資科負(fù)責(zé)退貨或退換。

　　五   電桿檢驗(yàn)可在指定場(chǎng)所由授權(quán)檢驗(yàn)人員進(jìn)行。

　　六   電桿保管

　　6．1  經(jīng)檢驗(yàn)合格的電桿應(yīng)堆放在平整場(chǎng)地上：

　　6．2  根據(jù)桿長(zhǎng)的不同，分別采用兩支點(diǎn)和三支點(diǎn)堆放：

　　桿長(zhǎng)小于1 2m采用兩支點(diǎn)；

　　桿長(zhǎng)大于12m，必須采用三支點(diǎn)支承。

　　6．3  產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分別堆放。錐形桿梢徑大于270mm和等徑桿直徑大于400mm時(shí)，堆放層數(shù)不宜超過(guò)4層；錐形桿梢徑小于270mm和等徑直徑小于400mm時(shí)，堆放層數(shù)不宜超過(guò)6層。

　　6．4  產(chǎn)品堆垛應(yīng)放在支墊物上，層與層之間用支墊物隔開(kāi)，每層支承點(diǎn)在同一平面圖，各層支墊物位置在同一垂直線上。